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Grüne Energie

Unser Ziel ist die Klimaneutralität im Jahr 2035

Sie können sich gerne an unseren Spezialisten wenden.

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Błażej Wojciechowski
Handel mit Getreideerzeugnissen

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    Grüne Energie

    Grüne Energie für die Industrie ist eine Richtung, in die Ima Polska S.A. seit Jahren konsequent investiert. Der Respekt vor der natürlichen Umwelt ist einer unserer Grundwerte, weshalb wir Technologien entwickeln, die auf erneuerbaren Energiequellen (RES) basieren. Jedes Jahr erhöhen wir den Anteil der „grünen” Energie an der Energiebilanz des Werks, wodurch wir den Kohlenstoff-Fußabdruck der Produktion realistisch reduzieren und die Energiesicherheit stärken.

    Biogas und Biomethan - grüne Energie für die Industrie in der Praxis

    Wir erzeugen unsere Energie in unseren eigenen Methanisierungsanlagen für organische Abfälle. Es handelt sich um eine Lösung, die industrielle Effizienz mit einem verantwortungsvollen Umgang mit der Umwelt verbindet: Wir verarbeiten Nachproduktionsströme, gewinnen Energie, gewinnen Wärme und Brauchwasser zurück und reduzieren gleichzeitig die Emissionen und die zu entsorgende Abfallmenge.

    Biogasanlagen Ima Polska S.A. - Energie aus der Natur

    Wir haben das Projekt zur Entwicklung von Biogasanlagen mit dem Bau von zwei Anlagen begonnen:

    • „Storch” - Leistung 0,48 MW,
    • „Reiher” - Leistung 1,44 MW.

    Beide Anlagen sind das Ergebnis von Forschungs- und Entwicklungsarbeiten, die von Ima Polska S.A. im Rahmen des Projekts durchgeführt wurden: „Forschungs- und Entwicklungsarbeiten zur Bewirtschaftung von Abfällen aus der Agrar- und Ernährungsindustrie”.”, mitfinanziert von Nationales Zentrum für Forschung und Entwicklung (NCBiR).

    W 2022 haben wir mit dem Bau einer weiteren Biogasanlage begonnen - „Kranich” - mit einer Kapazität 3,00 MW, ausgestattet mit drei Bioreaktoren und zwei Blockheizkraftwerke. Die Erweiterung des Erzeugungspotenzials ermöglicht es, den Anteil der erneuerbaren Energien am Betrieb der Anlage zu erhöhen und den Betrieb langfristig zu stabilisieren.

    Ökologisches Methanisierungsverfahren - sicher für die Umwelt und die Umgebung

    Für die Biogaserzeugung verwenden wir Maisbranntwein, das ein Nebenprodukt unseres Kerngeschäfts ist. Der Methanisierungsprozess findet statt in hermetische Behälter aus säurebeständigem Stahl, was die Auswirkungen auf die Umgebung reduziert und die Emission von störenden Gerüchen verhindert. Damit ist die Technologie nicht nur klimafreundlich, sondern auch umweltfreundlich.

    Wasserrückgewinnung und Kraft-Wärme-Kopplung - maximale Nutzung der Ressourcen

    Durch den Einsatz innovativer technologischer Lösungen:

    • wir gewinnen eine erhebliche Menge an Prozesswasser zurück, das zur Wiederverwendung in der Brennerei zurückgeführt wird,
    • Biogas, das in KWK-Motoren verbrannt wird ermöglicht die gleichzeitige Erzeugung von Strom und Wärme,
    • Wir steigern die Energieeffizienz durch eine bessere Abstimmung von Energieverbrauch und Produktion vor Ort.

    Dieser Ansatz unterstützt das Modell der Kreislaufwirtschaft (GOZ): Wir reduzieren Abfälle, gewinnen Ressourcen zurück und verringern den Bedarf an fossiler Energie.

    Biomethan - der nächste Schritt in der Entwicklung erneuerbarer Energien

    Biogas ist ein wertvoller Energieträger und seine weitere Entwicklung könnte Biomethan - Brennstoff mit ähnlichen Eigenschaften wie Erdgas (nach entsprechender Aufbereitung). Für die Industrie bedeutet dies potenziell noch umfassendere Möglichkeiten für die Nutzung erneuerbarer Energien: von der Prozessstromerzeugung bis hin zu Verkehrs- oder Gasnetzanwendungen (je nach Modell und Infrastruktur). Im Rahmen der EE-Strategie ist Biomethan ein wichtiges Element für den Aufbau von Energiestabilität und die Verringerung von Emissionen in Sektoren, die schwieriger zu elektrifizieren sind.

    Warum sind Biogas und Biomethan für die Industrie wichtig?
    • Verringerung des CO2-Fußabdrucks - Ein höherer Anteil an erneuerbaren Energien im Energiemix verringert die produktionsbedingten Emissionen.
    • Verbesserte Verwertung von Nebenerzeugnissen - methanation unterstützt die Verwaltung von Nachproduktionsströmen.
    • Stabilität und Vorhersehbarkeit - eigene Energie verbessert die Widerstandsfähigkeit gegenüber Energiepreisschwankungen.
    • Ökologischer und lokaler Nutzen - Die Verkapselung des Prozesses verringert die Umweltbelastung.
    • GOZ in der Praxis - Wasser- und Wärmerückgewinnung schließen den Ressourcenkreislauf in der Anlage.
    Wir streben nach vollständiger Energieunabhängigkeit

    Unser Ziel ist es Energieunabhängigkeit im Jahr 2035, auf der Grundlage einer Kreislaufwirtschaft (GOZ) und der effizienten Nutzung von Ressourcen in der Postproduktion. Der zunehmende Anteil erneuerbarer Energien ermöglicht es uns, verantwortungsbewusster, umweltfreundlicher und moderner zu arbeiten und gleichzeitig die hohe Qualität und Kontinuität der industriellen Prozesse aufrechtzuerhalten.

    FAQ: Biogas und Biomethan - grüne Energie für die Industrie

    Was ist der Unterschied zwischen Biogas und Biomethan?
    Biogas ist ein Gasgemisch, das durch Methanisierung entsteht. Biomethan ist Biogas, das auf eine erdgasähnliche Qualität gereinigt wurde (je nach Technologie und Standards).

    Warum ist das Verfahren sicher für die Umwelt?
    Die Methanisierung findet in luftdichten Tanks statt, wodurch Geruchsemissionen und Umweltbelastungen in der Umgebung der Anlage reduziert werden.

    Was bietet die Kraft-Wärme-Kopplung?
    Sie ermöglicht die gleichzeitige Erzeugung von Strom und Wärme und erhöht damit die Effizienz der Biogasnutzung.

    Warum mit Ima Polska zusammenarbeiten?

    Häufig gestellte Fragen

    Die Energieerzeugung erfolgt in zwei betriebseigenen Methanisierungsanlagen („Crane” und „Heron”), die ausschließlich mit landwirtschaftlicher Biomasse und Rückständen aus der Ethanolproduktion (Maisbrühe, Melasse) befeuert werden. Der Prozess findet in geschlossenen anaeroben Reaktoren statt, wodurch Geruchsbelästigungen vermieden werden und der Kohlenstoffkreislauf der Anlage vollständig geschlossen werden kann (GOZ).

    Die Biogasanlagen werden mit Brennereiabfällen aus Mais - einem Nebenprodukt der Ethylalkoholproduktion - betrieben. Der Methanisierungsprozess findet in hermetischen Tanks aus säurebeständigem Stahl statt, wodurch Geruchsemissionen und Umweltbelastungen vermieden werden.

    Die installierte Gesamtkapazität beträgt 1,92 MW Strom (3,00 MW + 1,44 MW) und eine entsprechend höhere KWK-Wärmeleistung. Im Gegensatz zu Photovoltaik- oder Windkraftanlagen arbeiten unsere Anlagen kontinuierlich (24/7) und bieten stabile Stromversorgungsparameter, die für industrielle Prozesse, die Versorgungssicherheit erfordern, von entscheidender Bedeutung sind.

    Durch die Nutzung unserer eigenen Wärme und Strom aus erneuerbaren Energien wird der Treibhausgas-Emissionsfaktor für das von uns produzierte Ethanol und Bioethanol drastisch reduziert. Für unsere Kunden bedeutet dies einen geringeren Kohlenstoff-Fußabdruck in ihrer Lieferkette (GHG Protocol Scope 3), was für die ESG-Berichterstattung und die Berechnung von Lebenszyklusanalysen (LCA) entscheidend ist.

    Bei unserem Verfahren gibt es keinen Abfall. Der Gärrest wird zu zertifiziertem organischem Dünger verarbeitet Fermrol, der auf die Felder der Maislieferanten zurückgeführt wird. Dadurch wird der Kreislauf der organischen Substanz geschlossen und der Boden erhält wieder Nährstoffe, was die regenerative Landwirtschaft unterstützt.

    Ziel ist die Klimaneutralität bis zum Jahr 2035 auf der Grundlage einer Kreislaufwirtschaft und einer maximalen Nutzung der Ressourcen nach der Produktion. Jedes Jahr erhöhen wir den Anteil der grünen Energie an der Energiebilanz des Werks.

    Der Methanisierungsprozess findet in geschlossenen, luftdichten, säurebeständigen Stahltanks statt, wodurch Geruchsemissionen vermieden und die Auswirkungen auf die Umwelt minimiert werden. Darüber hinaus ermöglichen innovative Lösungen die Rückgewinnung von Wasser und einen geringeren Kohlenstoff-Fußabdruck.

    Biogas wird in Blockheizkraftwerken verbrannt, die gleichzeitig Strom und Wärme erzeugen. Dadurch wird die im Brennstoff enthaltene Energie optimal genutzt und die Effizienz des gesamten Prozesses erhöht.